이봐! 볼 밸브 공급 업체로서, 볼 밸브가 화학 응용 분야에서 올바른 화학 저항성을 갖는 것이 얼마나 중요한지를 직접 보았습니다. 이 블로그에서는 화학 저항 요구 사항이 무엇인지, 왜 그렇게 중요한지 분류하겠습니다.
기본부터 시작합시다. 화학적 응용은 산 및 알칼리에서 용매 및 부식성 가스에 이르기까지 모든 종류의 물질을 포함 할 수 있습니다. 이 화학 물질은 매우 가혹 할 수 있으며 견딜 수 있도록 제대로 설계되지 않은 볼 밸브를 빠르게 손상시킬 수 있습니다. 그렇기 때문에 적절한 화학 저항성을 가진 볼 밸브를 선택하는 것이 매우 중요합니다.
고려해야 할 주요 요소 중 하나는 볼 밸브가 만든 재료의 유형입니다. 다른 재료마다 다양한 화학 물질에 대한 저항성이 다릅니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸은 많은 공통 화학 물질에 대한 저항성을 제공하기 때문에 인기있는 선택입니다. 온화한 산, 알칼리 및 일부 부식성 가스를 처리 할 수 있습니다. 그러나 매우 강한 산이나 부식성 물질에 가장 적합한 옵션은 아닐 수도 있습니다.
또 다른 옵션입니다주철성 소프트 좌석 플로팅 볼 밸브. 주철 밸브는 내구성으로 알려져 있으며 많은 화학 응용 분야에서 훌륭한 선택이 될 수 있습니다. 소프트 시트는 좋은 씰을 제공하며 밸브의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 소프트 시트 재료가 응용 분야의 특정 화학 물질에 저항력이 있는지 확인해야합니다. 일부 일반적인 소프트 시트 재료에는 PTFE (폴리 테트라 플루오로 에틸렌)가 포함되어 있으며 화학 저항성이 우수하고 광범위한 화학 물질에 적합합니다.
단조 된 부동 소프트 시트 볼 밸브고려해야 할 또 다른 유형입니다. 단조 밸브는 일반적으로 캐스트 밸브보다 강력하고 신뢰할 수 있습니다. 플로팅 디자인을 사용하면 공이 약간 움직일 수 있으므로 밀봉을 꽉 조이는 데 도움이됩니다. 다시 말하지만, 연질 시트 재료의 선택은 화학 저항에 중요합니다. PTFE는 종종 여기에서도 사용되지만 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다른 옵션이 있습니다.
그런 다음이 있습니다완전 용접 볼 밸브. 이 밸브는 화학 산업에서 흔한 고압 및 고온 응용에 적합합니다. 완전 용접 구조는 누출 방지 설계를 제공하며, 이는 유해한 화학 물질을 다룰 때 필수적입니다. 완전히 용접 된 볼 밸브에 사용되는 재료는 화학 환경을 견딜 수 있도록 신중하게 선택해야합니다. 스테인레스 스틸 및 기타 합금 재료는 종종 필요한 강도와 화학 저항을 제공하는 데 사용됩니다.
이제 다양한 유형의 화학 물질에 대한 특정 화학 저항 요구 사항에 대해 이야기 해 봅시다.
산
산은 극도로 부식성 일 수 있으며 부식 수준은 산의 강도와 농도에 달려 있습니다. 예를 들어, 염산은 많은 금속에서 빠르게 먹을 수있는 강산입니다. 이 경우 Hastelloy 또는 Titanium과 같은 재료로 만든 볼 밸브가 더 나은 선택 일 수 있습니다. 이 물질은 염산 및 기타 강산에 대한 저항성이 뛰어납니다.
황산은 화학 응용 분야에서 또 다른 일반적인 산입니다. 희석 또는 농축 할 수 있으며, 볼 밸브 재료의 요구 사항은 그에 따라 다릅니다. 희석 된 황산의 경우 스테인레스 스틸 밸브가 잘 작동 할 수 있습니다. 그러나 농축 황산의 경우 PTFE 라이닝 밸브 또는 고 합금강으로 만든 밸브와 같은보다 특수한 재료가 필요합니다.
알칼리
수산화 나트륨 및 수산화 칼륨과 같은 알칼리성도 부식성 일 수 있습니다. 좋은 소식은 산에 내성이있는 많은 물질이 알칼리에 내성이 있다는 것입니다. 스테인레스 스틸은 알칼리를 취급하기위한 일반적인 선택이지만 다시 알칼리 용액의 농도와 온도를 고려해야합니다. PTFE와 같은 일부 폴리머는 또한 알칼리에 대한 저항력이 있으며 볼 밸브의 부드러운 좌석에 사용될 수 있습니다.
용매
용매는 많은 화학 공정에서 사용되며 볼 밸브 재료에 다른 영향을 줄 수 있습니다. 아세톤 및 톨루엔과 같은 일부 용매는 특정 중합체를 용해시킬 수 있습니다. 따라서 응용 프로그램에 이러한 용매가 포함 된 경우 부드러운 시트 재료와 밸브 바디 재료가 저항력이 있는지 확인해야합니다. PTFE는 일반적으로 광범위한 용매에 대한 저항성을 갖기 때문에 용매 적용에 적합한 선택입니다.
부식성 가스
염소 및 황화수소와 같은 부식성 가스는 특히 어려울 수 있습니다. 이 가스는 밸브 재료와 반응하여 부식을 일으킬 수 있습니다. 부식성 가스가있는 응용 분야에 사용되는 볼 밸브는 화학 공격을 견딜 수있는 재료로 만들어야합니다. 높은 크롬 및 니켈 함량이 높은 스테인레스 스틸은 염소 가스를 취급하는 좋은 옵션이 될 수 있습니다. 황화수소의 경우, Monel 또는 Inconel과 같은 물질이 더 적합 할 수 있습니다.
재료 선택 외에도 볼 밸브의 설계는 화학 저항에 역할을합니다. 예를 들어, 밸브의 밀봉 메커니즘은 화학 물질이 누출되지 않도록해야합니다. 좋은 씰은 또한 화학 물질이 밸브의 내부 부분과 접촉하지 못하도록하여 부식의 위험을 줄일 수 있습니다.
볼 밸브의 작동 조건을 고려하는 것도 중요합니다. 온도와 압력은 밸브 재료의 화학 저항에 영향을 줄 수 있습니다. 고온은 부식 공정을 가속화 할 수 있으며 고압은 밸브에 더 많은 응력을 가질 수 있습니다. 따라서 볼 밸브가 응용 프로그램의 특정 온도 및 압력 조건을 처리하도록 설계되어야합니다.
화학 응용 프로그램을위한 볼 밸브를 선택할 때 전문가와 상담하는 것이 좋습니다. 특정 요구에 따라 올바른 자료, 설계 및 사양을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 화학 응용 분야에서 사용하기 위해 테스트 및 인증을받은 볼 밸브를 찾을 수도 있습니다.
결론적으로, 화학 응용 분야에서 볼 밸브에 대한 올바른 화학 저항 요구 사항을 갖는 것이 중요합니다. 당신이 선택하든주철성 소프트 좌석 플로팅 볼 밸브, a단조 된 부동 소프트 시트 볼 밸브,, a완전 용접 볼 밸브, 화학 환경, 작동 조건 및 재료 선택을 신중하게 고려하십시오.
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참조
- Perry, RH, & Green, DW (1997). 페리의 화학 엔지니어 핸드북. 맥그로 힐.
- ASM 핸드북위원회. (1990). ASM 핸드북 볼륨 13 : 부식. ASM 국제.