볼 밸브
왜 우리를 선택 했습니까
Wenzhou Deki Valve Co., Ltd.는 밸브 연구, 설계, 제조, 판매 및 서비스를 전문으로 하는 전문 산업용 밸브 공급업체입니다. 우리는 탑 엔트리 볼 밸브, 완전 용접 볼 밸브, 단조 플로팅 금속 시트 볼 밸브, 주강 소프트 시트 플로팅 볼 밸브 및 기타 볼 밸브를 전문적으로 생산합니다.
고급 장비
제품 품질 관리의 일관성을 유지하기 위해 최첨단 선반 기계, CNC, 재료 검사, 밸브 생산 및 테스트를 위한 검사 실험실을 갖추고 있습니다.
품질 보장
우리 회사는 ANSI/API, BS, DIN, JIS, GB 등 주요 국제 표준을 준수하고 있습니다.
제품은 잘 팔립니다
당사의 밸브 및 유량 제어 부품은 동남아시아, 중동, 유럽, 러시아, 북미 및 남미, 아프리카 등 전 세계로 수출됩니다.
광범위한 응용 분야
당사의 제품은 석유 및 가스 정유소, 원자력 발전소, 화학 플랜트, 해양 발전소, 배수 및 공급 산업 분야의 고객들이 사용하고 있습니다.
볼 밸브는 속이 빈 천공된 회전 볼을 사용하여 통과하는 유체를 제어하는 유량 제어 장치입니다. 볼 중앙을 관통하는 구멍이 유입구와 일치하면 열리고, 밸브 핸들에 의해 90도 회전되어 흐름이 차단되면 닫힙니다. 볼밸브의 사양과 가격을 알고 싶으시면 연락주세요!
볼 밸브의 종류
상단 입구 볼 밸브
상단 입구 볼 밸브는 밸브 본체 상단에서 유지 관리 접근이 가능합니다. 이를 통해 시스템에서 밸브를 제거하지 않고도 밸브를 수리할 수 있으며 용접 끝단 및 가스 응용 분야에 널리 사용됩니다. 또한 공간이 제한된 애플리케이션에도 이상적입니다.
플로팅 볼 밸브
플로팅 볼 밸브에는 하단의 볼을 지지하는 트러니언이 없습니다. 플로팅 볼은 더 나은 밀봉을 가능하게 하고 밸브 시트의 마모를 줄여줍니다. 이 밸브는 일반적으로 저압 응용 분야에 사용됩니다.
트러니언 또는 가이드 볼 밸브
가이드 볼 밸브에는 볼이 바닥에서 움직이는 것을 방지하는 트러니언이 있습니다. 이 가이드 또는 트러니언은 밸브 본체의 하단에 연결됩니다. 이렇게 하면 볼이 마찰 없이 회전할 수 있고 더 나은 밀봉이 제공됩니다. 가이드형 또는 트러니언형 볼 밸브는 일반적으로 고압 및 고온 응용 분야에 사용됩니다.
이중 블록 및 블리드 밸브
이중 블록 및 블리드 밸브는 일반적으로 단일 밸브 본체에 두 개의 볼을 가지고 있습니다. 이를 통해 업스트림 및 다운스트림 밀봉 외에도 유지 관리 및 수리를 위해 두 밸브 섹션을 동시에 차단하고 환기할 수 있습니다. 제품 오염 방지, 교정, 유체 전달 및 보관과 같이 공정 라인의 완전한 청결이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
측면 입구 볼 밸브
측면 흡입구 볼 밸브의 경우 밸브 어셈블리에서 볼이 밸브 본체 옆으로 장착됩니다. 일반적으로 측면 흡입 볼 밸브는 상단 흡입 밸브보다 경제적입니다. 이러한 유형의 측면 입구 디자인은 고압 응용 분야에 적합한 선택입니다.
궤도 밸브
궤도 밸브에는 편심 축을 중심으로 회전하는 볼이 있습니다. 즉, 모든 볼처럼 90° 회전할 뿐만 아니라 이동하여 더 나은 밀봉과 정밀한 흐름 제어가 가능합니다. 이는 높은 수준의 정확성과 흐름 제어가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
V 보어 볼 밸브
V-피치 볼 밸브는 기존 볼 밸브와 유사하지만 구형 대신 볼에 윤곽이 있는 V-노치 세그먼트가 있습니다. 이 노치는 다양한 각도(15°, 30°, 60°…)로 제공될 수 있습니다. 조절 밸브로 사용할 수 있으며 폭넓은 범위에서 사용 가능합니다.
단조 볼 밸브
단조 볼 밸브는 원형 또는 바 스톡에서 직접 가공되므로 다공성 및 기타 주조 결함이 방지됩니다. 또한 주조 볼 밸브보다 더 강하고 내구성이 뛰어납니다. 고압 및 고온 응용 분야에 이상적이며 충격이나 진동으로 인한 손상이 적습니다.
볼 밸브의 부품
밸브 하우징
볼 밸브의 모든 내부 구성 요소는 밸브 하우징 또는 본체 내부에 포함되어 있습니다. 볼 밸브의 구성 요소를 보호하는 단단하고 견고한 금속, 열가소성 또는 열가소성 라이닝 금속으로 만들어집니다. 또한 공을 회전시키는 외부 제어 메커니즘에 대한 액세스도 허용합니다.
공
공은 중앙에 구멍이 있는 구입니다. 중앙에 있는 구멍을 보어라고 합니다. 보어는 유체 흐름 경로와 보어의 단면이 동일 평면에 있을 때 유체의 흐름 개구 역할을 합니다. 그렇지 않으면 흐름이 제한됩니다. 볼 밸브에는 솔리드 볼 또는 중공 볼이 있을 수 있습니다. 솔리드 볼은 구조 전체에 걸쳐 일정한 개구부 직경을 갖고 있어 유체가 일정한 속도로 원활하게 흐르도록 도와줍니다. 반면에 중공 볼은 내부가 비어 있는 구조로 되어 있어 내부 공간이 넓어 더 많은 유체가 밸브를 통과할 수 있습니다. 그러나 공간이 커지면 난류와 빠른 속도가 발생합니다. 속이 빈 공은 단단한 공에 비해 더 가볍고 저렴합니다.
샤프트
샤프트는 볼을 회전시키는 제어 메커니즘에 볼을 연결합니다. 샤프트에는 유체 누출을 방지하기 위해 샤프트와 보닛을 밀봉하는 O-링 및 패킹 링과 같은 씰이 있습니다. 샤프트는 레버나 핸드휠을 사용하여 수동으로 작동하거나 전기, 공압 또는 유압 작동으로 작동할 수 있습니다.
보닛
보닛은 샤프트와 패킹을 포함하고 보호하는 밸브 하우징의 확장입니다. 본체에 용접되거나 볼트로 고정될 수 있습니다. 또한 단단한 금속으로 만들어졌으며 샤프트와 외부 제어 메커니즘을 연결하는 개구부를 덮습니다.
좌석
밸브 시트는 볼과 본체 사이를 밀봉합니다. 업스트림 시트는 밸브의 입구 측에 인접해 있습니다. 하류 시트는 밸브의 토출측에 인접한 상류 시트의 반대쪽에 있습니다.

작동하기 쉬움
볼 밸브는 작동하기 가장 쉬운 밸브 유형 중 하나입니다. 밸브를 열거나 닫는 데 핸들을 간단히 돌리는 것만으로 충분하도록 설계되었습니다. 따라서 비상 차단 상황과 같이 빠르고 쉬운 작동이 필요한 상황에서 사용하기에 이상적입니다.
누출 없음
볼 밸브는 신뢰성이 매우 높으며 누출되는 경향이 없습니다. 이는 밸브 내부의 볼이 상단과 하단에 각각 하나씩 두 개의 씰로 고정되어 있기 때문입니다. 이러한 씰은 밸브가 열린 위치에 있을 때에도 유체가 볼을 지나 빠져나가는 것을 방지합니다.
낮은 유지 관리
볼 밸브는 유지 관리가 적고 유지 관리가 많이 필요하지 않습니다. 일단 설치되면 일반적으로 그대로 놔둘 수 있으며 수년 동안 계속 제대로 작동합니다. 대조적으로, 게이트 밸브와 같은 다른 유형의 밸브는 제대로 작동하려면 주기적인 윤활이나 기타 유지 관리가 필요할 수 있습니다.
튼튼한
볼 밸브는 내구성이 매우 뛰어나며 많은 마모를 견딜 수 있습니다. 이는 시간이 지남에 따라 파손되거나 마모될 수 있는 움직이는 부품이 상대적으로 적은 단순한 디자인 때문입니다. 대조적으로, 버터플라이 밸브와 같은 보다 복잡한 밸브 설계에는 시간이 지남에 따라 손상이나 고장에 취약한 움직이는 부품이 더 많을 수 있습니다.
변하기 쉬운
볼 밸브는 매우 다양하며 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 이는 주거용 및 상업용 배관 응용 분야에 일반적으로 사용되지만 화학 공장이나 정유소의 유체 흐름 제어와 같은 산업 응용 분야에도 사용할 수 있습니다.
볼 밸브를 유지 관리하는 방법
정기 청소
수명을 연장하려면 볼 밸브를 깨끗하게 유지하는 것이 중요합니다. 최소한 1년에 한 번, 특히 먼지나 흙이 많은 환경에서는 더 자주 청소하는 것이 좋습니다. 부드러운 수건을 사용하여 케이스의 기름, 먼지 또는 오물을 닦아내십시오. 와이어 브러시를 사용하여 밸브 스템이나 기타 구성품에 쌓인 잔여물을 제거하십시오. 비금속 부품에는 알코올 또는 수성 세척제, 금속 부품에는 압축 공기 또는 가스 기반 세척제 등 밸브 재질과 호환되는 세척제를 사용하십시오.
밸브 윤활
볼 밸브 윤활은 마모를 방지하고 밸브 부품의 원활한 작동을 보장하는 데 필수적입니다. 수불용성 윤활제, 합성 윤활제, 유성 윤활제 등 밸브 재질 및 시스템 매체에 적합한 윤활제를 선택하십시오. 그러나 고체 또는 점토 기반 윤활제는 밸브 구멍 내부에 축적될 수 있으므로 피하는 것이 중요합니다.
정기 검사
밸브의 시트, 씰, 스템에 부식, 누출 또는 손상 징후가 있는지 확인하여 정기적인 마모 및 손상을 점검하십시오. 고압 및 고주기 응용 분야에 대한 검사 빈도를 늘립니다. 다음 매개변수를 검사합니다.
볼트, 너트 및 기타 하드웨어의 견고성. 볼트와 너트가 느슨하면 밸브가 이동하거나 고장나서 장비가 손상될 수 있습니다.
●부식 또는 광물 축적
●누수
●개폐 시 볼 밸브의 올바른 작동
●정확한 위치 표시(정적 밸브 포함)
● 해당 지역의 적절한 환기 및 공기 여과
●필요에 따라 낡은 부품을 교체하십시오.
예정된 공장 폐쇄
정기적인 정지는 볼 밸브 검사에 이상적입니다. 이 과정에는 배관 시스템에서 밸브를 제거하고, 분해하고, 내부를 청소하고, 마모되거나 파손된 구성품을 교체하는 작업이 포함됩니다. 씰이나 기타 고무 부품에 세심한 주의를 기울이십시오.
정기 테스트
볼 밸브가 올바르게 작동하는지 확인하려면 압력 테스트(밸브 본체에 테스트 유체를 채우고 지정된 시간 동안 압력을 가하여 누출 여부 확인)와 같은 정기적인 테스트가 필수적입니다.
저장
볼 밸브는 직사광선 및 극한의 온도를 피해 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하십시오. 이상적으로 보관 공간의 온도는 0도(32도 F)에서 49도(120도 F) 사이여야 합니다. 가능하다면 운송 또는 보관 중 손상을 방지하기 위해 밸브를 원래 포장이나 보호 용기에 보관하십시오.
미디어
볼 밸브는 일반적으로 물, 오일, 공기 및 화학 물질과 같은 액체 및 가스의 흐름을 켜거나 끄는 데 사용됩니다. 그러나 연마성 부유 입자가 포함된 매체는 밸브 씰의 조기 고장으로 이어질 수 있으며, 이로 인해 누출이 발생하거나 작동 토크가 증가하여 궁극적으로 작동 실패로 이어질 수 있습니다. 연마성 매체가 포함된 볼 밸브를 사용하면 수명이 단축됩니다.
재료
플라스틱 볼 밸브는 비용 효율적이지만 고온 환경에는 적합하지 않으며 금속 밸브에 비해 수명이 짧습니다. 안전상의 이유로 가압 가스에는 금속 밸브를 사용하는 것이 좋습니다. 밸브 본체와 씰 재료가 밸브를 통해 흐르는 매체와 호환되는지 확인하는 것이 중요합니다.
온도 및 압력 등급
밸브의 적합성을 결정할 때 압력과 온도 등급을 고려하는 것이 필수적입니다. 등급에 따라 사용해야 하는 적절한 재료, 밸브 설계 및 씰 재료가 결정됩니다. 주기 빈도와 함께 등급은 볼 밸브의 수명에 큰 영향을 미칩니다. 볼 밸브가 해당 압력/온도 정격에 가까운 응용 분야에서 사용되고 자주 순환되지 않는 경우 수년 동안 지속될 수 있습니다. 그러나 동일한 응용 분야의 동일한 밸브를 자주 순환하는 경우 자주 교체해야 할 수도 있습니다.
작동
볼 밸브는 수동, 공압, 전기 또는 유압으로 작동할 수 있습니다.
●공압식 액츄에이터는 빠른 사이클 타임과 높은 내구성을 제공합니다.
●전동 액추에이터는 압축 공기에 접근할 수 없는 낮은 사이클 속도 및 환경에 적합합니다.
●유압 액추에이터는 높은 토크 출력을 제공하지만 일반적으로 가격이 더 높으며 제대로 작동하려면 추가 구성 요소가 필요할 수 있습니다.
볼 밸브를 설치하는 방법
●볼 밸브 포트, 시트 표면 및 나사산을 검사하여 깨끗하고 이물질이 없는지 확인하십시오.
●밸브를 완전 열림 위치에서 완전 닫힘 위치까지 작동시켜 주십시오.
●밸브에 나사식으로 끼워지는 나사식 파이프 연결부가 정확하게 나사식으로 되어 있고 깨끗하며 이물질이나 금속 부스러기가 없는지 확인하십시오.
● 누출 없는 파이프 연결 밀봉을 보장하기 위해 제조업체의 적용 지침에 따라 고품질 파이프 나사 밀봉 화합물 또는 PTFE 나사 밀봉 테이프를 적용하십시오.
● 크로스 스레딩을 방지하기 위해 밸브와 배관이 정렬되어야 하며, 수나사 피팅은 탭 구멍의 축과 정렬되어야 합니다. 조립 중 적절한 파이프 정렬을 유지하면 밸브 본체에 불필요한 응력이 제거됩니다. 배관을 연결하여 밸브 몸체에 불필요한 응력이 가해지지 않도록 밸브와 배관을 정렬하여 지지하십시오. 파이프 지지대는 파이프를 정렬 상태로 유지하고 피팅, 밸브, 파이프 및 그 내용물의 무게를 지탱할 수 있어야 합니다. 경고: 배관을 적절하게 지지하지 않으면 보증이 무효화되고 구조적 결함 및 재산 피해가 발생할 수 있습니다.
●2피스 바디 볼 밸브를 설치할 때 밸브에 파이프 연결을 구성할 때 항상 두 개의 렌치를 사용하십시오. 조이는 파이프 조인트에 가장 가까운 밸브 끝 부분에 렌치 하나를 배치하고 밸브 본체와 테일피스 사이의 밸브 본체 조인트를 통해 토크가 전달되는 것을 방지하기 위해 파이프 위에 다른 렌치를 배치합니다. 이는 또한 밸브 내부 부품의 뒤틀림을 방지합니다. 경고: 이 지침을 따르지 않으면 신체 관절에 스트레스가 가해지고 신체 관절에서 누출이 발생할 수 있습니다. 팁: 황동 및 청동 합금은 강철보다 부드러운 금속입니다. 항상 밸브 끝 부분에 평활 렌치를 사용하고 밸브를 파이프 쪽으로 돌리십시오. 파이프 렌치는 파이프와 부속품에만 사용해야 합니다.
● 조인트가 안착되기 시작하고 피팅이 원하는 방향을 거의 가리킬 때까지 조입니다. 그런 다음 시도할 때마다 움직임이 줄어들면 조이는 힘을 조금씩 늘리고 적절하게 정렬되어 관절이 건전해질 때까지 계속 조이십시오. 움직임이 갑자기 멈춘다면 아마도 밸브 본체의 멈춤에 대해 바닥에 닿은 것입니다. 주의: 올바른 정렬을 위해 절대로 연결을 취소하지 마십시오. 밸브, 파이프 및 피팅 연결을 느슨하게 하면 씰의 무결성이 손상되고 누출 및 고장이 발생할 수 있습니다.
경고
밸브 내부 부품이 변형되거나 밸브 본체에 응력 균열이 발생할 수 있으므로 밸브를 파이프에 너무 세게 조이지 마십시오. 일반적인 지침에 따르면, 손으로 꽉 조인 후 최대 1" 크기의 경우 추가로 1-½ ~ 3회 완전히 회전하고, 1-¼" 및 더 큰 1 ~ 2-½ 크기의 경우 추가로 조입니다. "를 완전히 돌리려면 3-1/2~6개의 스레드가 맞물려야 합니다. 이 범위를 벗어나는 스레드 맞물림은 조인트의 조임이 부족하거나 과도하거나 스레드 공차를 벗어났음을 의미할 수 있습니다.
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자주 묻는 질문
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