합금강 글로브 밸브는 유체 흐름을 조절하거나 중지하는 데 사용되는 밸브 유형입니다. 합금강으로 제작된 본체로 구성되어 있어 다양한 부식 요소에 대한 강도와 저항성이 향상되었습니다. 글로브 밸브는 흐름 방향에 수직으로 움직이는 구형 디스크가 특징입니다.
합금강 글로브 밸브의 장점
강도와 내구성
합금강은 강도와 내구성이 높은 것으로 알려져 있습니다. 높은 압력과 온도 조건을 견딜 수 있어 석유 및 가스, 발전, 화학 처리 등의 산업 분야에 적합합니다.
부식 저항
합금강에는 크롬, 니켈, 몰리브덴 등의 원소가 함유되어 있어 내식성이 뛰어납니다. 이로 인해 합금강 글로브 밸브는 부식성 유체 및 환경을 처리하는 데 이상적입니다.
다재
합금강 글로브 밸브는 고압 및 저압 시스템을 포함한 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 증기, 물, 기름, 가스 등 다양한 유체의 흐름을 제어하는 데 적합합니다.
쉬운 유지보수
합금강 글로브 밸브는 유지 관리 및 수리가 비교적 쉽습니다. 심플한 디자인으로 큰 어려움 없이 분해 및 재조립이 가능합니다.
우수한 흐름 제어
글로브 밸브는 선형 흐름 특성을 가지므로 밸브 개방을 조정하여 유량을 쉽게 제어할 수 있습니다. 이 기능을 통해 합금강 글로브 밸브는 정밀한 유량 제어가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
긴밀한 차단
합금강 글로브 밸브는 닫힐 때 단단히 차단되도록 설계되었습니다. 이는 누출을 방지하고 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
왜 우리를 선택 했습니까
전문팀
우리의 전문 팀은 서로 효과적으로 협력하고 의사소통하며 고품질의 결과를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이들은 전문 지식과 경험이 필요한 복잡한 과제와 프로젝트를 처리할 수 있습니다.
고급 장비
제품 품질 관리의 일관성을 유지하기 위해 최첨단 선반 기계, CNC, 재료 검사, 밸브 생산 및 테스트를 위한 검사 실험실을 갖추고 있습니다.
원스톱 솔루션
문의 시작부터 상품 수령까지 전 과정을 진행합니다. 우리는 모든 단계에서 귀하를 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
고품질
우리는 우리 제품의 장인정신에 자부심을 갖고 각 제품이 엄격한 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.
글로벌 배송
당사의 제품은 글로벌 배송을 지원하고 물류 시스템이 완벽하여 고객은 전 세계에 있습니다.
경쟁력 있는 가격
우리는 전문 소싱 팀과 원가 회계 팀을 보유하고 있으며 비용과 이익을 줄이고 좋은 가격을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
합금강 글로브 밸브에는 여러 가지 유형이 있으며 각각 특정 응용 분야 및 작동 조건에 맞게 설계되었습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 유형입니다.
압력 인감 글로브 밸브:압력 밀봉 글로브 밸브는 더 높은 압력 봉쇄 기능을 제공하는 자체 밀봉 보닛 설계를 갖추고 있습니다. 일반적으로 발전소 및 석유화학 산업과 같은 고압 및 고온 응용 분야에 사용됩니다.
Y 패턴 글로브 밸브:Y자형 글로브 밸브는 Y자형 본체 설계로 더욱 간소화된 흐름 경로를 허용하고 압력 강하 및 난류를 줄입니다. 이는 높은 유속과 낮은 압력 강하가 요구되는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
앵글 글로브 밸브:앵글 글로브 밸브는 입구 포트와 출구 포트가 서로 90-도 각도를 이루는 각진 본체 디자인을 가지고 있습니다. 이 설계를 통해 좁은 공간에 쉽게 설치할 수 있으며 흐름 방향 변경이 필요한 응용 분야에 자주 사용됩니다.
벨로우즈 씰 글로브 밸브:벨로우즈 씰 글로브 밸브에는 누출을 방지하기 위해 보조 씰을 제공하는 벨로우즈 어셈블리가 있습니다. 이 설계는 화학, 석유 및 가스 산업과 같이 비산 배출을 최소화해야 하는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
극저온 글로브 밸브:극저온 글로브 밸브는 일반적으로 -100도(-148F) 이하의 극히 낮은 온도를 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 이는 액화천연가스(LNG) 플랜트 및 저장 시설과 같은 극저온 응용 분야에 사용됩니다.
제어 글로브 밸브:제어 글로브 밸브는 유량의 정확한 조절이 필요한 응용 분야에서 정밀한 유량 제어를 위해 설계되었습니다. 그들은 석유 및 가스, 화학, 발전과 같은 산업에서 자주 사용됩니다.

합금강 글로브 밸브를 설치하려면 적절한 정렬과 안전한 연결을 보장하기 위해 세심한 주의가 필요합니다. 합금강 글로브 밸브를 설치하는 일반적인 단계는 다음과 같습니다.
준비:설치하기 전에 밸브와 파이프라인이 깨끗하고 잔해물이나 오염 물질이 없는지 확인하십시오. 밸브와 그 구성 요소에 손상이나 결함이 있는지 검사하십시오.
밸브 방향:흐름 방향에 따라 밸브의 올바른 방향을 결정합니다. 밸브 본체 또는 밸브 태그의 화살표는 올바른 흐름 방향을 나타내야 합니다.
플랜지 정렬:밸브의 플랜지 면을 파이프라인의 해당 플랜지 면에 맞춥니다. 플랜지 볼트 구멍이 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오.
개스킷 배치:밸브 플랜지와 파이프라인 플랜지 사이에 적합한 개스킷을 배치합니다. 개스킷 재질은 유체 및 작동 조건과 호환되어야 합니다.
볼트 연결:플랜지 볼트 구멍을 통해 볼트를 삽입하고 너트를 손으로 조입니다. 정렬 불량이나 누출을 방지하기 위해 볼트가 고르게 조여졌는지 확인하십시오.
토크 조임:토크 렌치를 사용하여 플랜지 볼트를 지정된 토크 값으로 조이십시오. 하중이 고르게 분산되도록 권장되는 조임 순서를 따르십시오.
줄기 정렬:밸브 스템이 액추에이터 또는 핸드휠과 정렬되어 있는지 확인하십시오. 스템은 설치 전에 완전히 닫힌 위치에 있어야 합니다.
액추에이터 또는 핸드휠 설치:밸브에 액추에이터가 장착된 경우 액추에이터 설치 및 연결에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오. 핸드휠이 있는 경우 밸브 스템에 고정합니다.
테스트:설치 후 압력 테스트를 실시하여 누수나 이상이 없는지 확인하십시오. 압력 테스트에 적용되는 산업 표준 및 규정을 따르십시오.
작동 확인:밸브가 원활하게 작동하고 장애물이 없는지 확인하십시오. 제대로 작동하는지 확인하려면 밸브를 여러 번 열고 닫으십시오.
합금강 글로브 밸브는 강도, 내식성 및 경도와 같은 전반적인 특성을 향상시키기 위해 다양한 합금 원소로 강화된 강철 베이스를 사용하여 제작됩니다. 이러한 요소에는 크롬, 니켈, 몰리브덴, 바나듐 등이 포함될 수 있으며 단조, 주조 또는 열처리와 같은 공정을 통해 강철 매트릭스에 추가됩니다. 그 결과, 더 높은 온도, 압력, 더 부식성 환경에 노출되는 등 표준 탄소강보다 더 가혹한 조건에서도 성능을 발휘할 수 있는 소재가 탄생했습니다.
반면 일반 탄소강 글로브 밸브는 합금 원소를 크게 추가하지 않고 탄소강으로 만들어집니다. 탄소강은 상대적으로 높은 인장 강도와 연성을 갖는 것으로 알려져 있어 다양한 범용 응용 분야에 적합합니다. 그러나 특정 화학물질, 고온 또는 항복점 이상의 응력에 노출되면 성능이 저하되어 시간이 지남에 따라 고장이 발생할 수 있습니다.
합금강과 탄소강 글로브 밸브 사이의 선택은 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 예를 들어 밸브가 부식성 환경, 공격적인 화학 물질 취급 또는 고온에 노출되는 환경에서 사용되는 경우 향상된 내구성과 이러한 조건에 대한 저항성으로 인해 합금강 글로브 밸브가 더 적합할 것입니다. 반대로, 비용이 주요 고려 사항이고 작동 조건이 탄소강의 성능 한계 내에 있는 덜 까다로운 응용 분야의 경우 일반 탄소강 글로브 밸브로 충분할 수 있습니다.
합금강 글로브 밸브의 호환성을 보장하려면 설계, 제조 및 선택 과정에서 몇 가지 주요 요소를 고려해야 합니다.
표준화:밸브 및 피팅에 대한 ASME(미국 기계공학회) B16.34, ANSI(미국 국립 표준 협회) 또는 ISO(국제 표준화 기구) 표준과 같은 산업 표준을 준수합니다. 이러한 표준은 상호 교환성을 촉진하는 치수, 압력 등급 및 공차를 정의합니다.
차원 호환성:밸브의 연결 유형(나사산, 플랜지 등)이 동일한지 확인하고 기존 배관 및 부속품의 크기를 조정하십시오. 여기에는 플랜지 밸브에 대한 일치하는 끝 연결, 허브 치수 및 볼트 원형 패턴이 포함됩니다.
압력 등급 및 온도 등급:밸브는 시스템의 작동 매개변수와 일치하는 적절한 압력 등급과 온도 등급을 가져야 합니다. 호환성을 위해서는 새 밸브가 기존 시스템의 최대 작동 압력과 온도를 안전하게 처리할 수 있어야 합니다.
흐름 계수(CV):응용 분야의 유량 요구 사항과 일치하는 CV 값을 가진 밸브를 선택하십시오. 이를 통해 밸브가 흐름을 적절하게 제어하고 시스템 성능을 유지할 수 있습니다.
트림 호환성:내부 구성 요소(디스크 및 시트)는 제어되는 유체 유형과 호환되어야 합니다. 트림 재료가 부식성 및 침식성을 포함한 유체의 화학적, 물리적 특성을 견딜 수 있는지 확인하십시오.
액추에이터 호환성:전동식 액추에이터를 사용하는 경우 액추에이터의 토크 및 전력 요구 사항이 밸브 사양과 일치하는지 확인하십시오. 또한 액추에이터 장착 인터페이스가 밸브 스템과 호환되는지 확인하십시오.
제조업체 사양:품질과 일관성으로 평판이 좋은 제조업체의 밸브를 사용하십시오. 제조업체가 제품에 대한 세부 사양, 인증 및 추적성을 제공하는지 확인하십시오.
인증 및 테스트:관련 표준에 따라 제3자 테스트 및 인증을 받은 밸브를 찾으십시오. 이는 밸브가 성능과 안전성에 대해 엄격한 테스트를 거쳤음을 보장합니다.
품질 관리:각 밸브가 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 제조 과정에서 엄격한 품질 관리 절차를 구현합니다. 여기에는 방사선 촬영, 초음파 검사 또는 자분 탐상 검사와 같은 비파괴 검사(NDT)가 포함될 수 있습니다.

합금강 글로브 밸브는 다양한 배관 시스템 요구 사항을 수용할 수 있도록 다양한 크기로 제공됩니다. 밸브의 크기는 일반적으로 밸브가 연결될 파이프의 내부 직경과 관련된 공칭 파이프 크기(NPS)와 밸브의 벽 두께를 나타내는 스케줄(Sch) 또는 압력 등급으로 표현됩니다. 파이프.
글로브 밸브는 제조업체 및 응용 분야의 요구 사항에 따라 NPS 1/2(15mm)에서 NPS 24(600mm) 또는 그 이상의 크기로 제조됩니다. 해당 직경은 제조업체마다 조금씩 다를 수 있지만 일반적으로 NPS 시리즈는 NPS 12까지 1/2인치 단위로 증가한 다음 NPS 24까지 1-인치 단위로 증가합니다.
밸브의 크기는 유량(유량 계수, Cv 또는 Kv로 정량화됨)뿐만 아니라 밸브 전체의 압력 강하, 밸브 중량 및 액추에이터에 가해지는 힘에도 영향을 미칩니다. 글로브 밸브를 선택할 때 적절한 유량 제어, 적절한 압력 등급 및 기존 배관 시스템과의 호환성을 보장하려면 올바른 크기를 선택하는 것이 중요합니다.
합금강 글로브 밸브를 사용할 때 안전 고려 사항은 무엇입니까
합금강 글로브 밸브를 사용할 때는 직원의 안녕과 밸브 시스템의 적절한 기능을 보장하기 위해 여러 가지 안전 고려 사항을 고려해야 합니다. 다음은 몇 가지 중요한 안전 고려 사항입니다.
개인 보호 장비(PPE):합금강 글로브 밸브로 작업할 때는 보안경, 장갑, 보호복 등 적절한 PPE를 착용하십시오. 이렇게 하면 날아다니는 파편, 화학 물질 또는 고온과 같은 잠재적인 위험으로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.
잠금/태그아웃:밸브에 대한 유지 관리 또는 수리 작업을 수행할 때 잠금/태그아웃 절차를 구현하십시오. 여기에는 밸브를 에너지원으로부터 분리하고 우발적인 작동을 방지하기 위해 잠금 장치나 태그로 고정하는 것이 포함됩니다. 이는 밸브 위나 근처에서 작업하는 인력의 안전을 보장합니다.
압력 완화:과압 상황을 방지하기 위해 시스템에 릴리프 밸브 또는 압력 안전 밸브와 같은 압력 릴리프 장치를 설치하십시오. 이러한 장치는 과도한 압력을 방출하고 밸브 및 기타 구성 요소를 잠재적인 손상이나 고장으로부터 보호합니다.
적절한 취급:합금강 글로브 밸브를 이동하거나 설치할 때 안전한 리프팅 및 취급 방법을 따르십시오. 밸브는 무겁고 다루기가 불편할 수 있으므로 적절한 리프팅 장비와 기술을 사용하여 부상을 예방하십시오.
위험 물질:위험 물질을 취급하는 시스템에서 밸브를 사용하는 경우 적절한 안전 조치가 마련되어 있는지 확인하십시오. 여기에는 노출이나 오염 위험을 최소화하기 위한 격리 시스템, 환기 및 적절한 취급 절차가 포함될 수 있습니다.
교육 및 지식:합금강 글로브 밸브를 다루는 직원이 적절한 교육을 받고 밸브 작동, 유지 관리 및 안전 절차를 잘 이해하고 있는지 확인하십시오. 이는 사고를 예방하고 밸브를 올바르게 사용하는 데 도움이 됩니다.
정기 검사 및 유지보수:밸브를 정기적으로 검사하고 유지보수하여 잠재적인 안전 위험이나 문제를 식별하십시오. 여기에는 누출, 부식, 마모 또는 밸브의 무결성을 손상시킬 수 있는 기타 손상 징후가 있는지 확인하는 것이 포함됩니다.
비상 절차:밸브 고장, 누출 또는 기타 위험한 상황이 발생할 경우 명확한 비상 절차를 수립하고 전달합니다. 여기에는 밸브를 차단하는 방법을 알고, 필요한 경우 해당 지역을 대피하고, 적절한 담당자에게 도움을 요청하는 것이 포함됩니다.
합금강 글로브 밸브에서 가장 일반적으로 사용되는 보닛 유형은 러그 보닛입니다. 이 설계에는 밸브 본체에서 돌출된 러그 또는 이어가 있어 플랜지에 쉽게 장착할 수 있습니다. 러그 보닛은 안전하고 견고한 연결을 제공하기 때문에 선호되며, 이는 합금강 밸브가 자주 겪는 높은 압력과 온도를 고려할 때 필수적입니다.
또한 특히 대형 밸브의 경우 볼트 체결식 보닛 스타일도 사용됩니다. 이러한 유형의 보닛은 밸브 본체를 통과하는 볼트로 고정되고 보닛을 제자리에 고정하기 위해 조입니다. 볼트로 고정된 보닛을 사용하면 밸브의 내부 구성 요소에 더 쉽게 접근할 수 있으므로 유지 관리가 더 쉽습니다.
고온 서비스가 예상되는 일부 경우에는 압력 밀봉 보닛이 사용될 수 있습니다. 이 보닛 디자인은 유연한 개스킷을 사용하여 밸브 본체에 밀봉을 생성하여 높은 온도에서도 누출 방지 폐쇄 기능을 제공합니다.
자주 검사하거나 유지 관리해야 하는 글로브 밸브의 경우 분할 본체 보닛을 선택할 수 있습니다. 이 설계를 통해 밸브 본체를 두 부분으로 분리할 수 있으므로 파이프라인에서 밸브를 제거하지 않고도 내부 부품에 빠르게 접근할 수 있습니다.
각 보닛 유형은 적용 분야의 작동 조건 및 유지 관리 요구 사항에 따라 특정한 이점을 제공합니다. 합금강 글로브 밸브의 안전하고 효율적인 작동을 보장하려면 적절한 보닛 설계를 선택하는 것이 중요합니다.
합금강 글로브 밸브의 주요 구성 요소는 무엇입니까
합금강 글로브 밸브는 배관 시스템의 유체 흐름을 효과적으로 제어하도록 설계된 몇 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.




밸브 본체:모든 내부 구성 요소를 포함하는 밸브의 기본 하우징입니다. 일반적으로 높은 압력과 온도를 처리하기 위해 단조 합금강으로 만들어집니다.
보닛:밸브 본체를 밀봉하고 스템 어셈블리를 수용하는 커버입니다. 볼트(볼트형 보닛)로 본체에 부착하거나 플랜지 연결을 위한 러그(러그 보닛)를 가질 수 있습니다.
손질:이 용어는 디스크, 시트, 부싱 또는 슬리브를 포함하여 공정 매체와 접촉하는 밸브의 모든 내부 부품을 의미합니다.
디스크:시트에 밀착되어 흐름을 조절하는 가동부입니다. 스템에 부착되며 편평하거나, 원뿔형이거나, 시트에 꼭 맞도록 윤곽이 잡힐 수 있습니다.
좌석:밸브가 닫힐 때 디스크와 밀봉을 형성하도록 고정되고 정밀하게 가공되었습니다. 일반적으로 밸브 본체에 통합되어 있지만 교체 가능한 링일 수도 있습니다.
줄기:액추에이터(핸드휠, 기어박스 또는 액추에이터)를 디스크에 연결하여 밸브를 열거나 닫는 데 필요한 동작을 전달하는 나사형 막대입니다.
액추에이터:스템과 결과적으로 디스크를 움직이는 데 필요한 힘을 제공하는 메커니즘입니다. 액추에이터는 수동식(예: 핸드휠) 또는 전동식(전기, 공압 또는 유압)일 수 있습니다.
선:누출을 방지하기 위해 스템 주위에 밀봉을 제공하는 패킹 어셈블리입니다. 글랜드 볼트는 포장재를 압축하도록 조정됩니다.
부싱과 씰:부싱은 스템이나 디스크를 지지하는 데 사용될 수 있으며 씰(예: O-링 또는 개스킷)은 조인트와 연결부에서 누출을 방지하기 위해 밸브 전체에 배치됩니다.
작동 핸들 또는 기어박스:수동 밸브에는 작동을 위한 핸드휠이나 레버가 장착되는 경우가 많습니다. 더 크거나 무거운 밸브의 경우 스템에 가해지는 힘을 증폭시키기 위해 기어박스를 사용할 수 있습니다.
위치 표시기:일부 밸브에는 디스크 위치(열림 또는 닫힘)를 표시하는 표시기가 있습니다.
합금강 글로브 밸브의 유량 계수(CV)는 밸브 크기, 설계 및 제조업체 사양을 포함한 여러 요소에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 일반적으로 CV 값은 밸브 전체에서 1psi의 압력 강하로 밸브를 통해 흐를 수 있는 60°F의 물의 분당 미국 갤런(gpm)을 나타냅니다.
소형 합금강 글로브 밸브의 경우 CV 값은 약 0.5 ~ 1에서 시작할 수 있습니다. 밸브 크기가 증가함에 따라 매우 큰 밸브의 경우 CV 값 범위는 수천에 이를 수 있습니다. 예를 들어, 1/2-인치 NPS(National Pipe Schedule) 합금강 글로브 밸브의 CV는 약 1~2인 반면, 24-인치 NPS 밸브의 CV는 약 15입니다.{{ 9}} 이상.
특정 합금강 글로브 밸브의 정확한 CV 값을 결정하려면 특정 밸브 제조업체의 데이터 시트 또는 카탈로그를 참조하는 것이 중요합니다. 제조업체는 밸브 구성에 사용된 설계 및 재료를 고려하여 각 크기 및 모델의 CV 값을 포함하는 세부 사양을 제공합니다. 이러한 사양은 엔지니어와 기술자가 필요한 흐름 요구 사항과 압력 강하를 충족하는지 확인하기 위해 특정 응용 분야에 대한 밸브를 선택할 때 필수적입니다.
합금강 글로브 밸브에서 입자상 물질이 포함된 매체를 처리하는 방법
합금강 글로브 밸브에서 입자상 물질이 포함된 매체를 취급할 때는 밸브 손상을 방지하고 적절한 작동을 보장하기 위해 특별한 고려 사항이 필요합니다. 다음은 이러한 미디어를 처리하기 위한 몇 가지 지침입니다.
밸브 선택
미립자 물질이 포함된 매체를 다룰 때는 해당 용도에 맞게 특별히 설계된 글로브 밸브를 선택하는 것이 중요합니다. 전체 포트 설계, 대형 흐름 통로, 자가 세척 기능과 같은 기능을 갖춘 밸브를 찾으십시오. 이러한 기능은 막힘을 방지하고 밸브 손상 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
스트레이너
글로브 밸브 상류에 스트레이너를 설치하면 매체가 밸브에 들어가기 전에 매체에서 더 큰 입자를 제거하는 데 도움이 됩니다. 스트레이너는 일반적으로 잔해물을 잡아 밸브에 유입되는 것을 방지하는 메쉬 스크린 또는 천공판입니다. 스트레이너의 효율성을 보장하려면 정기적인 유지 관리 및 청소가 필요합니다.
밸브 방향
적절한 밸브 방향은 밸브 내 미립자 물질의 축적을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 흐름 방향이 아래에서 위로 향하도록 수직 위치로 밸브를 설치하면 중력이 입자 제거를 도울 수 있습니다. 이는 입자가 밸브에 침전되어 축적되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
세척 및 청소
축적된 입자상 물질을 제거하려면 밸브 및 관련 배관 시스템을 정기적으로 세척하고 청소하는 것이 필수적입니다. 세척은 밸브를 완전히 열고 매체가 고속으로 흐르도록 하여 수행할 수 있으며, 이는 입자를 제거하고 세척하는 데 도움이 됩니다. 청소에는 잘 지워지지 않는 침전물을 제거하기 위해 적절한 세척제나 기계적 방법을 사용하는 것이 포함될 수 있습니다.
재료 선택
밸브에 사용되는 합금강과 매체의 입자상 물질 간의 재료 호환성을 고려하십시오. 일부 입자상 물질은 마모성이 있거나 부식성이 있을 수 있으므로 마모성 또는 부식성 효과를 견딜 수 있는 적절한 재질이나 코팅이 포함된 밸브를 선택해야 할 수 있습니다.
모니터링 및 제어
모니터링 및 제어 시스템을 구현하면 미디어의 입자상 물질과 관련된 모든 문제를 감지하고 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 여기에는 압력 및 유량 모니터링은 물론 밸브 성능을 유지하기 위한 자동 세척 또는 백플러시 시스템이 포함될 수 있습니다.
Wenzhou Deki Valve Co., Ltd.는 밸브 연구, 설계, 제조, 판매 및 서비스를 전문으로 하는 전문 산업용 밸브 공급업체입니다. 당사의 주요 제품에는 게이트 밸브, 버터플라이 밸브, 볼 밸브, 체크 밸브, 글로브 밸브, 플러그 밸브, 필터 등이 포함됩니다.
자주하는 질문
인기 탭: 합금강 글로브 밸브, 중국 합금강 글로브 밸브, 부양을위한 글로브 밸브, 전환을위한 글로브 밸브, 일반 환경을위한 글로브 밸브, 규제를위한 글로브 밸브, 차단을위한 글로브 밸브, 교체 용 글로브 밸브














