캐비테이션은 우리가 업계에서 선도적 인 공급 업체로 공급하는 것을 자랑스럽게 여기는 제품인 Cast Steel Globe 밸브에서 발생할 수있는 복잡하고 잠재적으로 손상된 현상입니다. 이 블로그에서는 캐비테이션이 무엇인지, 주철로드 글로브 밸브에 어떤 영향을 미치는지, 그리고 그 효과를 완화하기 위해 어떤 조치를 취할 수 있는지 조사 할 것입니다.
캐비테이션 이해
캐비테이션은 액체의 압력이 증기 압력 아래로 떨어질 때 발생하는 유체 - 동적 현상입니다. 이것이 발생하면 증기 기포가 액체에서 형성됩니다. 이 거품은 매우 불안정합니다. 액체가 움직이고 압력이 다시 증가함에 따라 증기 기포가 갑자기 무너집니다. 이 과정에는 종종 높은 에너지 충격파가 동반됩니다.
주철 스틸 글로브 밸브의 맥락에서 밸브를 통한 유체의 흐름은 상당한 압력 변화를 일으킬 수 있습니다. 밸브 내 유량 경로의 수축과 확장은 압력 변화를 유발하는 주요 요인입니다. 밸브 시트에서 유체 속도가 증가하면 Bernoulli의 원리에 따라 압력이 떨어집니다. 압력이 유체의 증기 압력 아래로 떨어지면 캐비테이션 기포가 형성되기 시작합니다.
캐비테이션이 주조 강철 밸브에 영향을 미치는 방법
주철 스틸 글로브 밸브에 대한 캐비테이션의 영향은 상당히 심할 수 있습니다. 가장 명백한 영향 중 하나는 밸브 구성 요소의 손상입니다. 증기 기포의 붕괴는 밸브 시트, 디스크 및 바디를 포함하여 밸브의 내부 표면을 침식 할 수있는 높은 에너지 충격파를 만듭니다. 이 침식은 구덩이, 그루브, 그리고 결국 밸브의 고장으로 이어질 수 있습니다. 침식으로 인해 밸브가 누출 될 수 있으며, 이는 밸브가 화학 플랜트, 발전 시설 및 수처리 공장과 같은 유체의 흐름을 제어하는 데 사용되는 산업 응용 분야에서 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.
캐비테이션의 또 다른 결과는 소음과 진동입니다. 거품의 붕괴는 큰 소리가 발생하여 작업 환경에서 성가신 일 수 있습니다. 또한, 높은 에너지 충격파로 인해 밸브가 진동 될 수 있습니다. 과도한 진동은 밸브 연결이 풀리고 밸브 구성 요소의 피로 고장 및 밸브에 연결된 배관 시스템의 손상으로 이어질 수 있습니다.
주철 스틸 글로브 밸브의 캐비테이션 원인
주조 강철 밸브에서 캐비테이션에 기여할 수있는 몇 가지 요인이 있습니다. 주요 원인 중 하나는 밸브를 가로 지르는 높은 압력 차동입니다. 밸브의 압력이 하류의 압력보다 훨씬 높으면 밸브를 통과함에 따라 유체 속도가 상당히 증가합니다. 이러한 속도가 급격히 증가하면 압력이 유체의 증기 압력 아래로 떨어질 수있어 캐비테이션이 발생할 수 있습니다.
밸브의 디자인도 역할을 할 수 있습니다. 밸브 시트와 디스크가 유체의 흐름을 제어하도록 올바르게 설계되지 않은 경우, 높은 속도 흐름 및 저압 영역을 생성하여 캐비테이션 가능성을 증가시킬 수 있습니다. 또한, 처리되는 유체의 유형은 캐비테이션에 영향을 줄 수 있습니다. 증기 압력이 낮은 유체는 압력이 증기 압력 아래로 떨어질 수 있기 때문에 캐비테이션에 더 쉽습니다.
주철 스틸 글로브 밸브에서 캐비테이션 감지
주파수 글로브 밸브에서 캐비테이션을 감지하는 것은 추가 손상을 방지하는 데 중요합니다. 캐비테이션을 감지하는 가장 간단한 방법 중 하나는 특징적인 노이즈를 듣는 것입니다. 증기 거품의 붕괴와 관련된 시끄럽고 튀는 소리는 캐비테이션의 명확한 표시입니다. 그러나이 방법은 밸브 채터 또는 기계적 진동과 같은 다른 요소도 비슷한 소음을 생성 할 수 있으므로 정확하지 않습니다.
또 다른 방법은 초음파 센서를 사용하는 것입니다. 이 센서는 붕괴 기포로 생성 된 높은 주파수 노이즈를 감지 할 수 있습니다. 노이즈의 주파수와 강도를 분석함으로써 캐비테이션의 심각성을 결정할 수 있습니다. 육안 검사를 사용하여 밸브 구성 요소의 침식 징후를 감지 할 수도 있습니다. 그러나이 방법을 사용하려면 밸브가 분해되어야하며, 이는 시간이 소비되고 비용이 많이 드는 시간이 될 수 있습니다.
주조 강철 밸브에서 캐비테이션 완화
주철로드 글로브 밸브에서 캐비테이션을 완화하기 위해 사용할 수있는 몇 가지 전략이 있습니다. 한 가지 방법은 밸브의 압력 차동을 줄이는 것입니다. 이것은 멀티 스테이지 밸브 설계를 사용하여 달성 할 수 있습니다. 멀티 스테이지 밸브에서 압력 강하는 몇 개의 작은 단계로 나뉘어 유체의 증기 압력 아래로 압력이 떨어질 가능성을 줄입니다.
또 다른 전략은보다 간소화 된 설계가있는 밸브를 사용하는 것입니다. 우물 - 설계된 밸브 시트와 디스크는 유체의 흐름을 제어하여 높은 속도 흐름과 저압의 영역을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 침식에 더 저항하는 재료를 사용하면 캐비테이션으로 인한 손상을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어,이중 스틸 글로브 밸브그리고스테인레스 스틸 글로브 밸브침식과 부식에 대한 높은 저항으로 유명합니다.
우리의 주철 스틸 글로브 밸브 솔루션
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또한 고객에게 포괄적 인 기술 지원을 제공합니다. 당사의 전문가 팀은 압력 차동, 유체 유형 및 유량과 같은 요소를 고려하여 특정 애플리케이션에 적합한 밸브를 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 또한 설치, 유지 보수 및 문제 해결에 대한 조언을 제공하여 밸브가 최상의 작동하고 캐비테이션의 피해 효과로부터 보호되도록합니다.
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참조
- Perry, RH, & Green, DW (1997). 페리의 화학 엔지니어 핸드북. 맥그로 - 힐.
- Idelchik, IE (1994). 유압 저항 핸드북. CRC 프레스.
- Miller, DS (1990). 내부 흐름 시스템. BHRA 유체 엔지니어링.