트런컨트 밸브는 밸브 시트의 중심선을 따라 클로저(밸브)의 밸브를 말합니다. 그것은 주로 파이프라인에 절단 효력을 합니다.
truncant valve의 사용은 지극히 일반적이지만 Torque가 크고 기구가 길기 때문에 상대적으로 기구가 길다. 일반적으로 공칭 크기는 DN250으로 제한됩니다. 또한 차단 밸브의 공칭 직경도 작업 압력과 관련이 있습니다.
차단 밸브의 확실한 장점은 다음과 같습니다.|| |
1. 개폐 과정에서 밸브 꽃잎과 밸브 본체의 치밀한 덮개 사이의 마찰이 밸브보다 작기 때문에 마모됩니다.
2. 높이가 게이트 밸브보다 훨씬 작습니다.
3. 일반적으로 밸브 본체와 밸브 꽃잎에 하나의 씰만 있으므로 유지 보수가 용이하도록 제조 공정이 더 좋습니다.
그러나 차단 밸브의 단점도 무시할 수 없습니다. 단점은 주로 체강의 형태로 인해 발생합니다. 체강에서 매질은 직선에서 상향류로 바뀌며 특히 유압 장치에서 응력 손실이 발생합니다. 이 압력 손실은 특히 명백합니다.
많은 유형의 시험 밸브가 있습니다. 일반적으로 분류는 일반적으로 밸브 스템의 나사산의 위치, 채널 형태 및 밸브 플랩 모양에 따라 분류됩니다. 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
1. 스레드 밸브 줄기의 삼중 밸브
이 차단 밸브의 적용이 더 일반적입니다. 밸브 스템 스레드는 쉘 외부에 있으며 작동 매체와 직접 접촉하지 않습니다. 이렇게 하면 밸브 스템이 매체에 의해 침식되는 것을 방지할 수 있으며 그림 2-38과 같이 윤활 및 절약에도 편리합니다.
2. 서브 스레드 밸브 스템 트라이빌리티 밸브
이 절단 밸브의 밸브 스템 스레드는 밸브 본체에 있으며 매체와 직접 접촉합니다.
이 기관의 차단 밸브는 호칭 크기가 상대적으로 작고 중간 작동 온도가 높지 않은 장소에서 주로 사용됩니다.
3. 직접 차단 밸브
그림 2-38 및 그림 2-39에서와 같이 동일한 방향의 매체의 두 채널은 180도입니다. 이러한 형태의 차단 밸브는 유동 상태의 파괴를 상대적으로 적게 하므로 이에 따라 밸브의 압력 손실도 감소되었습니다.
4. 코너 차단 밸브
코너 차단 밸브의 가져온 채널은 그림 2-40과 같이 같은 방향으로 90도 실제 각도입니다. 이 형태의 절단 밸브는 밸브의 매체를 통해 흐름 방향을 변경하므로 일정량의 압력이 발생합니다. 코너 컷오프 밸브의 가장 큰 장점은 파이프 시스템의 코너에 밸브를 설치할 수 있어 90도 엘보우를 절약할 뿐만 아니라 작동이 용이하다는 것입니다. 이 유형의 밸브는 합성 암모니아 생산 시스템 및 화학 비료의 냉장 시스템에 사용됩니다.
5. 트리니티 트라이어빌리티 밸브
차단 밸브용 3개의 채널이 있으며 일반적으로 매체 흐름 및 분배 매체의 방향을 변경하는 데 사용됩니다.
6. DC 차단 밸브
DC 절단 밸브의 밸브 스템과 채널은 한 각도에 있고 밸브 시트의 덮개와 가져온 채널은 특정 각도에 있습니다. 그림 2-42과 같이 밸브 본체를 전체 공식으로 만들거나 구성을 열 수 있습니다. 밸브 본체의 분리 밸브는 두 개의 밸브를 사용하여 중간에 밸브 시트를 고정하므로 제조 및 수리가 용이합니다. 이러한 유형의 차단 밸브는 유체가 흐름 방향에서 거의 변하지 않게 하며, 이는 상호의존형 밸브에서 적습니다. 설치방식은 직결방식으로 나뉘지만 관로설치 후 운전에 각별히 주의하여야 한다.
7. 삽입 밸브
플런저 차단 밸브는 기존 차단 밸브의 변형입니다. 플런저 스타일 차단 밸브에서 밸브 꽃잎과 밸브 시트는 플런저의 원리에 따라 설계되었습니다. 밸브 꽃잎은 플런저 밸브로 설계되고 밸브 시트 설계가 설정되며 플런저 밸브와 링의 조정이 밀봉됩니다. 이 밸브 제조는 간단하며 링은 흑연과 폴리티모니아 에틸렌으로 만들 수 있습니다. 좋은 밀봉, 고온 및 저온 매체를 사용할 수 있습니다. 밸브는 주로 활성화 및 닫힘이지만 특수한 형태로 설계된 플런저와 케이스도 유량 조절에 사용할 수 있습니다.
8. 바늘 모양 여행
바늘 모양의 잘린 밸브는 정확한 유량 제어로 사용됩니다. 일반적으로 작은 구경으로 제한됩니다. 일반적으로 밸브 시트 구멍의 크기는 공칭 크기보다 작습니다.